預制混凝土(PC)構件生產成套裝備技術是目前國際建筑工業(yè)化的潮流之一，與傳統(tǒng)建筑相比，在提高建筑產品質量的同時，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價值最/大化，是國際公認的可持續(xù)發(fā)展的技術產業(yè)。

預制混凝土(PC)構件自動化生產線采用高精度、高結構強度的成型模具，經(jīng)自動布料機將混凝土澆筑其中，振動臺振搗后，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護窯養(yǎng)護，使構件強度≥75%的設計強度時才進行脫模處理的生產工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環(huán)形作業(yè)，將信息技術引入施工過程，實現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學化，技術管理規(guī)范化，運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。

海天機電依托區(qū)域優(yōu)勢和雄厚的裝備制造實力，與國際先進生產商達成戰(zhàn)略合作協(xié)議，完成疊合樓板、保溫外墻板、內墻板的生產設備配置、掌握了混凝土攪拌、鋼筋處理、密實成型等工藝技術和成套裝備設計制造技術，形成了適合中國國情的預制構件生產線總體布局設計理念，開發(fā)出了不同自動化程度的產品，以滿足不同用戶的需求。

海天機電PC裝配式建筑生產線總長度一般為200米，一個跨度25米，三到四個跨度，用于生產墻板、樓板等厚度在450mm內地板類構件，設計產能為每年8萬立方米左右板類構件（含三明治外掛墻板和三明治剪力墻板和疊合樓板），可生產較復雜或預埋較多的墻板。 流水線系統(tǒng)組成：模臺系統(tǒng)，模臺輸送系統(tǒng)，混凝土輸送系統(tǒng)，布料系統(tǒng)，混凝土振實系統(tǒng)，養(yǎng)護窯系統(tǒng)，預養(yǎng)護系統(tǒng)，脫模系統(tǒng)，運輸系統(tǒng)，構件表面處理系統(tǒng)，其它設備系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

設備包括：9米×3.5米模臺，地面行走輪，模臺驅動輪，感應防撞裝置，混凝土輸送機，混凝土布料機，振動臺，養(yǎng)護倉，模臺存取機，預養(yǎng)護系統(tǒng)，立起機，構件運輸車，邊模輸送機，升降式擺渡車，打磨修光機，表面拉毛機，振動趕平機，清掃機，噴油機、數(shù)控劃線機、混凝土輸送軌道等。

PC裝配式建筑生產線的設備配置及產能，可根據(jù)客戶需求量身定做。

混凝土預制構件生產線 將傳統(tǒng)現(xiàn)澆工地大量立體分散的工作，在工廠，通過標準化、機械化方式、預先加工制作建筑物的混凝土部件，工作模臺流轉作業(yè)，實現(xiàn)住宅預制構件批量生產。簡稱——PC裝備生產線 由模臺預處理系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、模臺循環(huán)系統(tǒng)、脫膜系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)組成 生產流程：模臺清理、噴涂、劃線——鋼筋骨架上模臺——混凝土輸送料——混凝土布料機布料——流轉模臺震動——拉毛、抹光、趕平——養(yǎng)護、脫模、碼垛，預留管線。 公司服務： 整條生產線可用于建筑外墻、內墻、疊合樓板、陽臺、樓梯等生產加工，年產10萬立方米。

德州海天機電科技有限公司是專業(yè)從事裝配式建筑智能裝備研發(fā)制造的國/家級高新技術企業(yè)，具有成熟的設備研發(fā)、制造與服務經(jīng)驗。為山東省裝配式建筑產業(yè)基地，山東省裝配建筑智能工程實驗室，山東省“企業(yè)技術中心”，“專精特新”，“隱形冠軍”企業(yè)。

裝配式建筑生產工藝是在指在流水線上通過可移動式模臺生產裝配式建筑所用的鋼筋混凝土預制構件，具體的工藝流程包括：清理模臺——噴涂劃線——安裝邊摸——綁扎鋼筋——澆筑混凝土——振動——拉毛——預養(yǎng)——碼垛機——養(yǎng)護窯蒸養(yǎng)——拆模吊裝成品。

簡單的說，這種生產方式解決了以往工地現(xiàn)場澆筑所產生的揚塵等環(huán)境污染、增加了施工速度、可以大量的提升建筑效率，在未來建筑工人日漸減少的大環(huán)境下、裝配式建筑工廠化成為必不可少的發(fā)展趨勢。